Qu'est-ce qu'un Warehouse Management System (WMS) ?

De manière générale, vous êtes-vous jamais demandé ce qu'est réellement un Warehouse Management System (ou WMS) ? Si vous découvrez le sujet ou si vous en êtes aux tous premiers stades de votre recherche d'une solution WMS moderne, poursuivez votre lecture. Nous avons la réponse !

Un système de gestion d'entrepôt (ou système WM) est une solution logicielle supply chain qui supervise, rationalise et coordonne tous les aspects de la distribution dans un entrepôt ou un centre de distribution. Quelle que soit leur envergure, les fabricants, les distributeurs et les commerçants l'utilisent pour optimiser les capacités de main-d'œuvre et d'exécution et maximiser le stock. En un mot, un tel système optimise les logiciels de gestion de stock et les capacités opérationnelles dans l'entrepôt.

Pour en savoir plus sur le WMS, observons ses points forts.

Pourquoi implémenter un WMS moderne est-il si important ?

Pour toute opération de supply chain nationale ou mondiale, le WMS est un élément vital puisqu'il assure le suivi de chaque article qui entre et sort de la distribution. Un système de gestion d'entrepôt (WMS) en fonctionnementUn WMS moderne offre, à l'échelle de l'entreprise, une visibilité complète deu stock et du parcours suivi par chaque produit entre l'entrepôt et les rayons du magasin (ou la porte d'entrée du client). 

Ces dernières années, la technologie et l'écosystème global de la supply chain ont dû faire face à de nombreuses perturbations en raison de la pandémie et de l'essor de l'ecommerce qui en a découlé. Les clients exigent maintenant davantage des chaînes logistiques et, pour répondre à ces demandes, les entreprises ont besoin des meilleures capacités de gestion d’entrepôt du marché, notamment depuis que la livraison directe chez le consommateur est devenue la norme. 

Quelles sont les caractéristiques du meilleur WMS du marché ?

Malgré les contraintes qui pèsent aujourd'hui sur les opérations supply chain, la plupart des entreprises du secteur sont toujours aux prises avec des solutions héritées, isolées les unes des autres. Ces architectures ne sont pas en mesure de véritablement unifier les processus de la chaîne logistique et de la gestion d'entrepôt. Elles sont limitées par de volumineuses bases de données monolithiques, des personnalisations qui doivent être dupliquées à chaque mise à niveau et un nombre insoutenable d'intégrations.

Pour s'adapter à cette nouvelle norme, les entreprises doivent veiller à ce que leur supply chain fonctionne avec une efficacité optimale. Cela implique un WMS moderne tel que Manhattan Active Warehouse Management, composé à 100 % de microservices et né dans le cloud. Cette architecture permet d'obtenir du WMS des capacités comme l'optimisation des emplacements, la gestion des ressources humaines, les robots et l'automatisation, ainsi qu'une gestion des tâches qui fonctionne à l'unisson et, idéalement, avec les solutions existantes dans un environnement cloud natif capable d'assurer les mises à niveau en toute transparence et de simplifier de façon radicale la vie du personnel et des clients.

Que signifie le terme « cloud natif » ?

Le terme « cloud » s'est généralisé et désigne aujourd'hui toute solution déployée en dehors des murs de l'entreprise. Habituellement, des expressions comme « fonctionne dans le cloud » ou « hébergé dans le cloud » signifient que l'ancienne architecture a été modifiée pour pouvoir fonctionner dans un data center distant. L'architecture cloud en fonctionnement dans l'entrepôtDe telles solutions ne tirent pas pleinement parti (voire pas du tout) de l'architecture cloud. Elles restent confrontées à des problèmes tels que les extensions, les implémentations, les mises à niveau, l'évolutivité, et bien d'autres encore.

De leur côté, les applications « cloud natives » ont été conçues spécialement pour le cloud. Elles tirent parti de la virtualisation et de la mise en conteneur, utilisent largement les API et profitent de l'évolutivité d'Internet pour exploiter de manière autonome de grandes capacités de puissance de calcul. Ces différences les rendent nettement plus évolutives, plus fiables et plus économiques. Ce sont également les seules solutions capables de répondre aux besoins des systèmes modernes de gestion de la supply chain et de l'entreposage.

100 % microservices

Les bonnes solutions supply chain reposent entièrement sur des microservices ou des composants fonctionnels indépendants qui éliminent toute nécessité de dupliquer les capacités et les données. La technologie, Manhattan Active Warehouse Management par exemple, partage les mêmes composants de microservices assemblables. Cela signifie qu'ils n'ont jamais besoin d'être mis à niveau et qu'ils sont entièrement extensibles. Cela permet aux entreprises d'y intégrer leurs propres innovations sans compromettre les futures mises à jour.

Évolutifs, ils augmentent automatiquement la capacité pour répondre aux pics de demande, puis la réduisent lorsque les besoins diminuent. Une architecture à base de microservices introduit également les innovations et les nouvelles capacités en continu et en toute transparence. Une telle architecture est précisément et spécifiquement conçue pour l'ère de la supply chain moderne.

L'optimisation des emplacements par intelligence appliquée

L'optimisation des emplacements place chaque article du stock à l'endroit idéal dans l'entrepôt ou le centre de distribution en fonction des caractéristiques de l'article et de la disposition du local de stockage. Pour identifier le meilleur emplacement de collecte et de sortie, elle exploite l'intelligence appliquée et les données pour calculer des facteurs comme la saisonnalité des produits, les tendances commerciales, les variations de produit, la taille de l'article et la vitesse de rotation des produits. Pour en savoir plus sur l'optimisation des emplacements, consultez la page Manhattan Active Slotting.

Améliorer la planification à l'aide d'un système de gestion des ressources humaines

Un système de gestion des ressources humaines optimise les capacités de gestion de la main-d'œuvre en améliorant la planification et les calculs de performance des employés. Il analyse chaque aspect de la productivité de la main-d'œuvre pour tirer le meilleur parti des employés et des opérations de l'entrepôt.

Les meilleures versions de WMS, et les plus modernes, accèdent en temps réel aux données de performances des employés pour offrir une nouvelle approche de leur engagement. Robotique et automatisation des lignes de livraisonCela inclut la cartographie numérique des installations et des tâches des effectifs, des données en temps réel sur les performances des employés et de l'IA, une communication bidirectionnelle entre le superviseur et l'employé responsable, et une ludification avancée capable de motiver le personnel en fonction de données calculées par département et par poste.

Robotique et automatisation : plus importantes que jamais

Face à la volatilité actuelle de la supply chain et les problèmes connexes de pénurie de main-d'œuvre, l'automatisation devient plus importante que jamais. Les systèmes robotisés modernes jouent un rôle déterminant dans l'automatisation de la gestion d'entrepôt. Cette intelligence et cette optimisation sans précédent rendent la technologie de plus en plus rapide, efficace et sophistiquée.

Au sein de l'entrepôt, la clé de la réussite d'une automatisation avancée consiste à faire en sorte que l'automatisation, les robots et les employés travaillent de manière coordonnée. À l'origine, les Systèmes d'exécution d'entrepôt (ou WES, Warehouse Execution Systems) ont été mis au point pour gérer l'attribution des tâches et optimiser la mécanisation automatisée. Le problème est que les fonctions des WES et WMS travaillaient au départ séparément, et les WMS existants n'étaient pas en mesure de gérer les capacités et la complexité de l'automatisation et de la robotique avancées. Le meilleur WMS a été intégré au WES et la combinaison de leurs capacités a permis d'obtenir le meilleur à la fois des humains et des machines.

Technologie de gestion de tâches

La technologie de gestion de tâches permet de planifier en continu, de tirer des enseignements, et de replanifier chaque tâche et chaque ressource simultanément pour l'ensemble des flux de distribution, de vente en gros et d'exécution directe. Dès leur arrivée, les commandes sont dirigées individuellement ou triées par vagues en fonction de l'urgence, du type de traitement et des besoins des clients. Pour en savoir plus, regardez cette vidéo explicative sur l'Order streaming.

Avantages d'une supply chain unifiée

Les solutions de gestion d'entrepôt modernes s'appuient sur une seule plateforme, qui ouvre la voie à l'unification et aux expériences modernes et fluides.

Dans une chaîne d'approvisionnement unifiée, le WMS, la gestion des ressources, l'optimisation des emplacements et le logiciel de gestion du transport (lien avec TMS) travaillent de concert dans un environnement cloud symbiotique. Cela libère une agilité, une visibilité et une exécution de la supply chain sans précédent, le tout sur un seul appareil.

Manhattan Active® Supply Chain combine les capacités de nos WMS et TMS pour assurer de bout en bout une optimisation, une visibilité et un niveau d'exécution de la supply chain comme vous n'en avez jamais connus. En cette période post-pandémique, ce sont bien les caractéristiques dont les enseignes ont besoin pour survivre. Et seule une plateforme de solution supply chain unifiée rend cela possible. Pour en savoir plus sur les tendances futures des magasins, consultez cet article de Manhattan.

Comment choisir le meilleur système de gestion d'entrepôt

Dans le monde d'aujourd'hui, omnicanal et post-pandémique, pour améliorer l'efficacité du personnel et la satisfaction des clients, vous devez posséder un système adéquat, capable d'optimiser la demande, le sourcing, la main-d’œuvre, les emplacements et l’automatisation dans chaque installation de votre réseau. Manhattan WMS unifiant le processus de distributionUn tel système gagnera la confiance des clients, certains de recevoir chaque article acheté, au bon moment, de la manière et à l'endroit souhaités. Un élément vital sur un marché désormais ubérisé. Pour ce faire, le meilleur moyen est un WMS cloud natif et une solution supply chain unifiée.

Pourquoi choisir Manhattan Active Warehouse Management ?

Manhattan Active Warehouse Management est le meilleur système professionnel de gestion d'entrepôt (WMS) au monde. Il est capable d'unifier la distribution dans tous ses aspects, sans jamais exiger de mise à jour. Il a également été désigné leader du Magic Quadrant™ de Gartner® à quatorze reprises dans la catégorie Systèmes de gestion d'entrepôt. Pour découvrir comment d'autres entreprises ont réussi à mettre en œuvre des solutions Manhattan donnant d’excellents résultats, consultez ces cas clients concrets :

  • Crocs et Manhattan trouvent la solution idéale avec Manhattan Active Warehouse Management – Lire le cas client
  • Raia Dorgasil optimise la gestion d'entrepôt grâce à une prescription de Manhattan - Lire le cas client
  • Pet Supplies Plus trouve son nouveau meilleur allié : Manhattan Active Warehouse Management – Lire le cas client

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